Maquette d’architecture en 3D : le prix à chaque échelle

Les maquettistes parisiens vendent un objet d'exposition, peint, éclairé, monté sur socle, et répondent sur devis. L'atelier imprime les volumes à partir de votre fichier et affiche le prix au dépôt. Les deux se complètent : une agence peut faire imprimer les masses bâties à l'atelier, puis les assembler elle-même sur un socle de site en carton ou en bois.

Le même immeuble à trois échelles

La pièce de référence est un immeuble de 40 × 30 m au sol et 18 m de haut, en PLA blanc, qualité fine. Au 1:500, il tient dans la main. Au 1:200, il occupe presque tout le plateau de notre plus grande machine. Au 1:100, il le dépasse et part en quatre tronçons.

Doubler l'échelle multiplie le volume par huit et la surface par quatre. Le temps machine suit ces deux grandeurs : entre le 1:200 et le 1:100, la carte montre un temps plus de quatre fois supérieur. À partir du 1:100, le cumul dépasse la fenêtre standard de 60 heures : le devis annonce alors une date de retrait plus lointaine, calculée sur la file réelle des machines.

Le devis du 1:200, ligne à ligne

Le temps machine pèse plus lourd que la matière. Deux leviers le réduisent sans changer l'échelle : creuser le volume pour ne garder que des parois, et imprimer en qualité standard les masses qui restent en arrière-plan de la maquette.

Découper une maquette hors gabarit

Notre plus grande machine à plateau carré accepte 255 × 255 × 255 mm, moins une marge de 5 mm par bord. La machine delta monte à 360 mm de haut sur un plateau rond de 255 mm. Une maquette plus grande se découpe en tronçons qui s'impriment séparément et se collent.

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   Coupez le long des lignes de l’architecture

   Un joint de dilatation, un changement de matériau de façade, une rue entre deux bâtiments. Une coupe qui suit une ligne du projet disparaît à l'œil ; une coupe au milieu d'une façade lisse se voit toujours.

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   Ajoutez des tenons d’alignement

   Deux ou trois ergots d'un côté, les logements en creux de l'autre, avec un léger jeu. Les tronçons se positionnent seuls au collage.

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   Déposez un fichier par tronçon

   Chaque tronçon doit tenir dans le plateau avec sa marge. Le configurateur vérifie les dimensions de chaque fichier au dépôt et ne propose que les procédés dans lesquels il rentre.

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   Collez sur le socle

   Colle cyanoacrylate pour le PLA, en points. Assemblez directement sur le socle de site : sa surface plane aligne les tronçons.

Façades en résine, volumes en filament

Le filament rend des arêtes propres sur les volumes, mais il arrondit les détails sous le millimètre : meneaux de fenêtre, garde-corps, modénature. Au 1:200, un meneau de 20 cm mesure un millimètre. Les deux imprimantes résine de l'atelier travaillent en couches de 0,05 mm, et le rendent net.

La solution courante mélange les deux : les masses bâties en PLA blanc, la ou les façades mises en valeur en résine, collées sur le volume. La résine se facture au volume de la pièce : gardez les façades minces, sans épaisseur inutile derrière le relief.

Préparer le fichier depuis le logiciel d’architecture

• Exportez en STL, 3MF ou OBJ depuis Revit, ArchiCAD, SketchUp ou Rhino, en millimètres et à l'échelle finale. Le contrôle au dépôt signale une pièce dont les dimensions trahissent une erreur d'unité.
• Fermez le volume : un modèle d'architecture exporté contient souvent des faces ouvertes et des surfaces sans épaisseur. Le contrôle au dépôt signale un maillage non étanche.
• Donnez une épaisseur à chaque paroi. Sous 1,2 mm d'épaisseur moyenne, le contrôle au dépôt vous prévient : en filament, ces parois cassent. Formlabs conseille aussi d'épaissir portes, fenêtres, murs et dalles du modèle avant impression.
• Fusionnez les objets qui se touchent. Un fichier qui contient cinquante pièces séparées s’imprime en cinquante pièces.